Dongguan Enuo mold Co., Ltd je podružnica Hong Kong BHD Group, dizajn i proizvodnja plastičnih kalupa su njihova osnovna djelatnost.Nadalje, CNC obrada metalnih dijelova, istraživanje i razvoj prototipa proizvoda, istraživanje i razvoj inspekcijskih uređaja/mjernih uređaja, oblikovanje plastičnih proizvoda, prskanje i montaža također će biti uključeni.

Kreativnost 5 komentara Avg-02-2021

Mehanički kvar kalupa u brizganju ima sljedeće aspekte

1. Plastična mašina ne može otvoriti/zatvoriti kalup

Analiza razloga: sigurnosna vrata proizvodnje plastične mašine nisu dobro zatvorena, a sigurnosni zaštitni uređaj ne prima signal.Na primjer, prekidač za kretanje sigurnosne poluge plastične mašine ne prima signal, kao što je ručka vrata prtljažnika SGM620, a plastična mašina ne radi;položaj vodilice kalupa

Zadata devijacija ili deformacija;ako se plastični proizvod ne izvadi, rješenje je ponovno zatvaranje sigurnosnih vrata;provjerite plastični prekidač za kretanje stroja;ako postoji bilo kakav problem, zamolite stručnjaka da ga popravi;izvadite proizvod.

Otvaranje kalupa: Prvo, jezgro klizača se povlači iputni prekidačšalje signal da se klizač povukao u dovoljnu poziciju;drugo, mašina za brizganje prima signal prekidača za kretanje i počinje da gura ploču za izbacivanje da izbaci izbacivač iz kalupa.Stezanje: Prvo: Nakon što mašina za brizganje spusti ploču za izbacivanje, nagnuti vrh se resetuje, a prekidač za kretanje šalje signal;drugo: mašina za brizganje prima signal prekidača za kretanje, a klizač se resetuje da završi proces stezanja kalupa.

Mehanički kvar kalupa u brizganju ima sljedeće aspekte

2. Plastični kalup propušta vodu, zrak i ulje

Analiza uzroka: spojevi plovnog puta su oštećeni;plovni put jezgra kalupa je korodiran;spojevi nisu zaključani;brtveni prsten stari;rješenja;zamijeniti vodene spojeve;popraviti kalupe, redizajnirati vodene puteve ili napraviti oštećene dijelove;zategnite spojeve;zamijeniti zaptivne prstenove;

3. Naprstak kalupa za elektroformiranje ne može se izbaciti

Analiza uzroka: zaplijenjena komponenta naprstka: kao što je naprstak, zadnji bod, nagnuti vrh, itd. zaplijenjeni ili slomljeni;kvar ejektora, klizni zubi, oštećenje cilindra ulja;sigurnosni zaštitni uređaj radi, kao što je prekidač za vožnju ne prima signal;rješenje *Zamijenite oštećene dijelove;provjerite da li je pomicanje ejektorske ploče i povezanih mehanizama neispravnih dijelova glatko, da li je poklopac prigušne klapne s tri odjeljka često začepljen, a ploča za izbacivanje nije dovoljno tvrda da bi se očvrsnula, pa napravite žljeb za ulje za kosi vrh ;provjerite da li je mašina za brizganje neispravna.

4. Kalup za potapanje plastičnih proizvoda

Analiza uzroka: slabo polirana šupljina kalupa;nedovoljan ugao vađenja iz kalupa;proizvod podrezan, a dizajnom se ne rukuje pravilno;

Tekstura kože je previše duboka (stražnji zaštitni nosač nakon 410);dizajn strukture proizvoda je nerazuman, kao što je klipnjača za protok b53_b51;temperatura kalupa je previsoka, a kruti materijal je deformiran;rješenje je poliranje unutar razumne tolerancije proizvoda i povećanje kuta vađenja iz kalupa;povećati povlačenje Igla ili podrezivanje;ponovo poboljšati položaj linije razdvajanja;promijeniti proces proizvodnje plastičnih proizvoda i kalupa.

5. Površina plastičnog proizvoda je gornja bijela

Analiza razloga: nedovoljan broj klinova za izbacivanje;nedovoljan ugao vađenja iz kalupa;nezadovoljavajući položaj izbacivača;visoka temperatura kalupa;nerazumna postavka procesa;rješenje;poliranje i povećanje ugla vađenja iz kalupa unutar razumnih tolerancija proizvoda;dodavanje igle za crtanje materijala ili obrnute kopče;ponovo poboljšati položaj linije razdvajanja;promijeniti proces;sredstvo za odvajanje u spreju;

6. Sojevi

Analiza razloga: nerazuman dizajn strukture kalupa;nerazuman izbor materijala za dijelove;nedovoljno poliranje;inverzija položaja kosti u obliku leđa;rješenje za jačanje poliranja;promijeniti nagib kalupa za povlačenje;poboljšati i optimizirati dizajn strukture kalupa;

7. Naprstak kalupa za elektroformiranje je slomljen

Analiza razloga: dizajn naprstka je nerazuman;materijal naprstka je loš;kalup je deformisan;kretanje ploče naprstka i položaj cijevi je nestabilan;rjesenje;zamjena visokokvalitetnih materijala i povećanje debljine materijala;povećanje stupa vodilice na pločici naprstka;poboljšanje procesa;povećanje prečnika i usklađivanje naprstka Smooth

8. Komponente položaja kalupa izgorjele do smrti

Analiza uzroka;trošenje klizača;trošenje kliznih perli;deformacija kalupa;nepravilan odabir materijala ili rukovanje;

Rješenje;Zamjena visokokvalitetnih materijala i kaljenog tretmana;Zamijenite perlu;Poboljšati proces strukture;Zamijenite klizač;

9. Sudar plastičnog kalupa za elektroformiranje

Analiza razloga: opruga: naprstak, klizni blok, kosi vrh, izbacivanje i uvlačenje nisu na mjestu;pozicioniranje čelične kuglice ili graničnog bloka je oštećeno, što uzrokuje pad kliznog bloka;umetak je odvojen;proizvod se ne vadi i kalup je zatvoren;rjesenje;ponovno brisanje kalupa, odgovarajući kalup;zamijeniti pozicioniranje čelične kuglice ili

Limit block;ojačati fiksni umetak;izvadite proizvod da zatvorite kalup;

10. Centar cilindra nije na svom mjestu

Analiza razloga: izbacivanje;udaljenost je premala;hod nagnutog vrha ili kliznog bloka nije dovoljan;dizajn strukture je nerazuman;deformacija proizvoda;rješenje;ponovno stezanje i usklađivanje kalupa;zamjena čeličnih kuglica za pozicioniranje ili graničnih blokova;ojačanje fiksnih umetaka;povećati udaljenost izbacivanja.


Vrijeme objave: 02.08.2021