Plastični kalup je alat koji je uparen sa mašinama za oblikovanje plastike u industriji prerade plastike kako bi plastičnim proizvodima dao potpunu konfiguraciju i preciznu veličinu.Prema različitim metodama oblikovanja, može se podijeliti na različite vrste kalupa.
1. Visoko ekspandirani polistiren kalup za kalupljenje
To je vrsta kalupa koji koristi sirovine od ekspandiranog polistirena (materijal za kuglice sastavljen od polistirena i sredstva za pjenjenje) za formiranje pjenastih ambalažnih materijala različitih željenih oblika.
Princip je da se ekspanzibilni polistiren može pariti u kalupu, uključujući dvije vrste kalupa za jednostavno rukovanje i hidraulične kalupe od pjenaste plastike, koji se uglavnom koriste za proizvodnju ambalažnih proizvoda za industrijske proizvode.Materijali za izradu takvih kalupa su liveni aluminijum, nerđajući čelik, bronza itd.
2. Kompresijski kalup
Uključujući kompresijsko prešanje i brizganje dva strukturna tipa kalupa.Oni su tip kalupa koji se uglavnom koristi za kalupljenje termoreaktivne plastike, a njihova odgovarajuća oprema je mašina za presovanje.
Metoda kompresijskog oblikovanja Prema karakteristikama plastike, kalup se zagrijava do temperature oblikovanja (obično 103°108°), zatim se izmjereni prašak za kompresijsko oblikovanje stavlja u šupljinu kalupa i komoru za punjenje, kalup se zatvara i plastika se zagrijava pod visokom toplinom i visokim pritiskom.Omekšajte viskozni tok, učvrstite i oblikujte nakon određenog vremenskog perioda i postanite željeni oblik proizvoda.
Razlika između brizganja i kompresijskog presovanja je u tome što ne postoji posebna komora za punjenje.Kalup se zatvara prije oblikovanja, a plastika se prethodno zagrije u komori za punjenje i postaje viskozno tečno stanje.Pod dejstvom pritiska se podešava i istiskuje u kalupnu šupljinu da se stvrdne i formira.
Kompresijski kalup se uglavnom sastoji od šupljine, šupljine za hranjenje, mehanizma za vođenje, dijelova za izbacivanje, sistema grijanja, itd. Kalupi za ubrizgavanje se široko koriste u pakovanju električnih komponenti.Materijali koji se koriste u proizvodnji kompresijskih kalupa su u osnovi isti kao kalupi za brizganje.
3. Kalup za brizganje
To je uglavnom kalup za kalupljenje koji se najčešće koristi u proizvodnji termoplastičnih dijelova.Oprema za obradu koja odgovara kalupu za brizganje je mašina za brizganje.Plastika se prvo zagrijava i topi u cijevi za grijanje na dnu mašine za brizganje.Pod pritiskom čepa ulazi u šupljinu kalupa kroz mlaznicu mašine za brizganje kalupa i sistem za izlivanje kalupa, a plastika se hladi i stvrdnjava da bi se formirala, a proizvod se dobija uklanjanjem iz kalupa.
Njegovu strukturu obično čine delovi za formiranje, sistem za izlivanje, delovi za vođenje, mehanizam za izvlačenje, sistem za regulaciju temperature, izduvni sistem, potporni delovi i drugi delovi, a izrađen je od plastičnog čelika za kalupe.Proces brizganja obično je prikladan samo za proizvodnju termoplastičnih proizvoda.Plastični proizvodi proizvedeni postupkom brizganja vrlo su široki.Od svakodnevnih potrepština do raznih složenih električnih uređaja i auto-dijelova, svi se formiraju brizganjem.Jedna od najčešće korištenih metoda obrade u proizvodnji plastičnih proizvoda.
4. Duvajte kalup
Kalup koji se koristi za formiranje šupljih proizvoda od plastičnih kontejnera (kao što su boce za piće, dnevni hemijski proizvodi i drugi kontejneri za pakovanje).Oblik puhanja uglavnom uključuje ekstruzijsko puhanje i brizganje prema principu procesa.Princip uglavnom uključuje ekstruziono puhanje, brizganje puhanjem, brizganje ekstenzijskim puhanjem (obično poznato kao brizganje rastezljivom puhanjem), višeslojno oblikovanje puhanjem, puhanje u lim, itd. Oprema koja odgovara puhanju šupljih proizvoda obično se naziva plastika mašina za puhanje, a puhanje je pogodno samo za proizvodnju termoplastičnih proizvoda.Struktura kalupa za puhanje je relativno jednostavna, a materijali koji se koriste uglavnom su izrađeni od ugljika.
5. Matrica za ekstruziju
Tip kalupa koji se koristi za proizvodnju plastičnih proizvoda kontinuiranog oblika, također poznat kao glava za ekstruziju, široko se koristi u preradi cijevi, šipki, monofilamenata, ploča, filmova, žica i kablova, profiliranih materijala itd.
Odgovarajuća proizvodna oprema je plastični ekstruder.Princip je da se čvrsta plastika topi i plastificira pod uvjetima zagrijavanja i rotacije puža ekstrudera, te se kroz matricu određenog oblika pravi poprečni presjek kao i oblik matrice.Kontinuirani plastični proizvodi.Njegovi materijali za proizvodnju su uglavnom ugljični konstrukcijski čelik, alati od legure, itd., a neke matrice za ekstruziju su također umetnute materijalima otpornim na habanje kao što je dijamant na dijelovima koji moraju biti otporni na habanje.
Proces ekstruzije je obično prikladan samo za proizvodnju termoplastičnih proizvoda, koji se po strukturi značajno razlikuje od kalupa za brizganje i kompresijskih kalupa.
6. Blister kalup
Kalup koji koristi plastične ploče i listove kao sirovine za formiranje jednostavnijih plastičnih proizvoda.U slučaju omekšavanja, deformiše se i pričvršćuje za šupljinu kalupa kako bi se dobio željeni profilisani proizvod koji se uglavnom koristi u proizvodnji nekih dnevnih potrepština, proizvoda za pakovanje hrane i igračaka.
Vrijeme objave: Feb-12-2022