Dongguan Enuo mould Co., Ltd je podružnica hongkonške BHD Grupe, dizajn i proizvodnja plastičnih kalupa njihova je osnovna djelatnost. Nadalje, CNC obrada metalnih dijelova, istraživanje i razvoj prototipa proizvoda, inspekcijski uređaj / istraživanje mjerila, kalupljenje, prskanje i montaža proizvoda od plastike.

The solutions to control the deformation of air & water tank-modification section
Kreativnost 5 komentara 28. septembra 2020

Rješenja za kontrolu deformacije odjeljka za modifikaciju spremnika zraka i vode

Dragi čitatelji, o zadnjem smo članku razgovarali o dizajnerskom odjeljku za kontrolu kalupa za preddeformiranje (Kako kontrolirati deformaciju dijela spremnika za zrak i vodu? -Projektiranje), ali preduslov je imati dobar dizajn - također trebamo učiniti puno modifikacija radi prilagođavanja dimenzija prema stvarnim rezultatima ispitivanja kalupa. Kao što znate, različiti dijelovi posjeduju različitu geometriju, stoga bi različiti status kalupa trebao odgovarati različitim rješenjima. ok, molim vas, slijedite me kako bismo znali na koje rješenje bismo djelovali.

Uopšteno govoreći, obično nam treba 4 puta probno ispitivanje da bi se kalup pripremio za otkup, a svako ispitivanje ima svoju ulogu da doprinese da kalup bude potpun.

T0:

T0 isprobavanje je unutarnja akcija našeg tima za provjeru funkcije kalupa i provjeru ispravnosti rezultata preddeformacije koju smo dizajnirali ili izradili u kalupu.

aed1

Dobivanje podataka o stvarnoj deformaciji dijela (osnovna krajnja površina, otvor cijevi, rupe za ugradnju, montažna kopča ...)

Pokušajte pronaći sve probleme sa plijesni, bez obzira na to jesu li očito ili skriveni ,, na primjer: akcija otvaranja / zatvaranja kalupa, akcija izbacivanja kalupa, stanje bilance punjenja materijala , status uklanjanja kalupa, bljesak i kratki zvuk itd.

Da biste uzorke zadržali na normalnoj temperaturi 24 sata sa slobodnim statusom, izmjerite njihove dimenzije (dimenzije se prikazuju samo za unutarnje preinake), posebno da biste provjerili područje stopala, poput ravnosti, ravnosti, visine i debljine stopala. Budući da je površina stopala uvijek kao mjerna baza podataka. Nakon što je dostupan izvještaj o dimenzijama T0, tada preradite kalup u skladu s tim zavarivanjem.

Savjeti:

O modifikaciji dimenzija nakon T0, vodite računa samo o ravnosti, ravnosti i okomitosti.

T1:

Za T1 isprobavanje, obično nam se kupac pridruži na probi kalupa.i trebali bismo ostvariti dolje navedene ciljeve iz T1.

Funkcija i kretanje kalupa trebaju biti u redu, a status ubrizgavanja treba raditi sa stabilnim statusom.

Dimenzije uzoraka trebale bi biti gotovo u redu na ravnosti, ravni i okomitosti područja stopala.

24 sata kasnije, mjerenje uzoraka (izvještaji punih dimenzija bit će poslani kupcu) i prema rezultatima djelovanje na modifikaciji kalupa.

Savjeti:

Zamjena mekog čelika umetaka jezgre na potreban čelik. u međuvremenu provjerite dijelove alata i standarde kako biste pripremili kontrolnu listu.

Praveći malo prilagođavanja u vezi s ravnošću, ravnošću i okomitošću.

Optimizacija svih tolerancija položaja.

achus

T2:

Ciljevi T2 isprobavanja su:

95% dimenzije položaja cijevi, stezaljki i stezaljki u toleranciji. Za mjerenje uzoraka i provjeru zadržavanja dimenzija NG.

Tolerancija je 100% ravnosti, ravnosti i okomitosti.

Sva neslaganja između umetaka su unutar 0,1 mm.

Uzorke T2 treba dostaviti kupcu na ispitivanje funkcije i sklopa, komunikaciju s kupcem ako postoje povratne informacije od ispitivanja. Ako se bez inženjerskih promjena izmijenimo kalup prema rasporedu.

Savjeti:

Optimizacija svih dimenzija.

T3:

T3 isprobajte kalup treba u potpunosti ispuniti dimenzije i uzorke.

Ispitivanje odobrenja alata (TA ili T4) trebalo bi izvoditi neprekidno 2-4 sata kako bi se provjerila funkcija kalupa i kvaliteta uzorka. Nakon završetka probe konačno provjerite plijesan prije otpreme.

Iznad je sažetak postupka modifikacije kalupa pred deformacijom. detaljne informacije kontaktirajte nas do harry@enuomold.com

Hvala ti na tvom vremenu!


Vrijeme objavljivanja: 28. septembar 2020