Dongguan Enuo mold Co., Ltd je podružnica Hong Kong BHD Group, dizajn i proizvodnja plastičnih kalupa su njihova osnovna djelatnost. Nadalje, CNC obrada metalnih dijelova, istraživanje i razvoj prototipa proizvoda, istraživanje i razvoj inspekcijskih uređaja/mjernih uređaja, oblikovanje plastičnih proizvoda, prskanje i montaža također će biti uključeni.

Kreativnost 5 komentara Avg-02-2021

Mehanički kvar kalupa u brizganju ima sljedeće aspekte

1. Plastična mašina ne može otvoriti/zatvoriti kalup

Analiza razloga: proizvodna sigurnosna vrata plastične mašine nisu dobro zatvorena, a sigurnosni zaštitni uređaj ne prima signal. Na primjer, prekidač za kretanje sigurnosne poluge plastične mašine ne prima signal, kao što je ručka vrata prtljažnika SGM620, a plastična mašina ne radi; položaj vodilice kalupa

Zadata devijacija ili deformacija; ako se plastični proizvod ne izvadi, rješenje je ponovno zatvaranje sigurnosnih vrata; provjerite plastični prekidač za kretanje stroja; ako postoji bilo kakav problem, zamolite stručnjaka da ga popravi; izvadite proizvod.

Otvaranje kalupa: Prvo, jezgro klizača se povlači iputni prekidačšalje signal da se klizač povukao u dovoljnu poziciju; drugo, mašina za brizganje prima signal prekidača za kretanje i počinje da gura ploču za izbacivanje da izbaci izbacivač iz kalupa. Stezanje: Prvo: Nakon što mašina za brizganje spusti ploču za izbacivanje, nagnuti vrh se resetuje, a prekidač za kretanje šalje signal; drugo: mašina za brizganje prima signal prekidača za kretanje, a klizač se resetuje da završi proces stezanja kalupa.

Mehanički kvar kalupa u brizganju ima sljedeće aspekte

2. Plastični kalup propušta vodu, zrak i ulje

Analiza uzroka: spojevi plovnog puta su oštećeni; plovni put jezgra kalupa je korodiran; spojevi nisu zaključani; brtveni prsten stari; rješenja; zamijeniti vodene spojeve; popraviti kalupe, redizajnirati vodene puteve ili napraviti oštećene dijelove; zategnite spojeve; zamijeniti zaptivne prstenove;

3. Naprstak kalupa za elektroformiranje ne može se izbaciti

Analiza uzroka: zaplijenjena komponenta naprstka: kao što je naprstak, zadnji bod, nagnuti vrh, itd. zaplijenjeni ili slomljeni; kvar ejektora, klizni zubi, oštećenje cilindra ulja; sigurnosni zaštitni uređaj radi, kao što je prekidač za vožnju ne prima signal; rješenje *Zamijenite oštećene dijelove; provjerite da li je pomicanje ejektorske ploče i povezanih mehanizama neispravnih dijelova glatko, da li je poklopac leptira za gas s tri odjeljka često začepljen, a ploča za izbacivanje nije dovoljno tvrda da bi se očvrsnula, pa napravite žljeb za ulje za kosi vrh ; provjerite da li je mašina za brizganje neispravna.

4. Kalup za potapanje plastičnih proizvoda

Analiza uzroka: slabo polirana šupljina kalupa; nedovoljan ugao vađenja iz kalupa; proizvod podrezan, a dizajnom se ne rukuje pravilno;

Tekstura kože je previše duboka (stražnji zaštitni nosač nakon 410); dizajn strukture proizvoda je nerazuman, kao što je klipnjača za protok b53_b51; temperatura kalupa je previsoka, a kruti materijal je deformiran; rješenje je poliranje unutar razumne tolerancije proizvoda i povećanje kuta vađenja iz kalupa; povećati povlačenje Igla ili podrezivanje; ponovo poboljšati položaj linije razdvajanja; promijeniti proces proizvodnje plastičnih proizvoda i kalupa.

5. Površina plastičnog proizvoda je gornja bijela

Analiza razloga: nedovoljan broj klinova za izbacivanje; nedovoljan ugao vađenja iz kalupa; nezadovoljavajući položaj izbacivača; visoka temperatura kalupa; nerazumna postavka procesa; rješenje; poliranje i povećanje ugla vađenja iz kalupa unutar razumnih tolerancija proizvoda; dodavanje igle za crtanje materijala ili obrnute kopče; ponovo poboljšati položaj linije razdvajanja; promijeniti proces; sredstvo za otpuštanje u spreju;

6. Sojevi

Analiza razloga: nerazuman dizajn strukture kalupa; nerazuman izbor materijala za dijelove; nedovoljno poliranje; inverzija položaja kosti u obliku leđa; rješenje za jačanje poliranja; promijeniti nagib kalupa za povlačenje; poboljšati i optimizirati dizajn strukture kalupa;

7. Naprstak kalupa za elektroformiranje je slomljen

Analiza razloga: dizajn naprstka je nerazuman; materijal naprstka je loš; kalup je deformisan; kretanje ploče naprstka i položaj cijevi je nestabilan; rješenje; zamjena visokokvalitetnih materijala i povećanje debljine materijala; povećanje stupa vodilice na pločici naprstka; poboljšanje procesa; povećanje prečnika i usklađivanje naprstka Smooth

8. Komponente položaja kalupa izgorjele do smrti

Analiza uzroka; trošenje klizača; trošenje kliznih perli; deformacija kalupa; nepravilan odabir materijala ili rukovanje;

Rješenje; Zamijenite visokokvalitetne materijale i očvrsnu obradu; Zamijenite perlu; Poboljšati proces strukture; Zamijenite klizač;

9. Sudar plastičnog kalupa za elektroformiranje

Analiza razloga: opruga: naprstak, klizni blok, kosi vrh, izbacivanje i uvlačenje nisu na mjestu; pozicioniranje čelične kuglice ili graničnog bloka je oštećeno, što uzrokuje pad kliznog bloka; umetak je odvojen; proizvod se ne vadi i kalup je zatvoren; rješenje; ponovno brisanje kalupa, odgovarajući kalup; zamijeniti pozicioniranje čelične kuglice ili

Limit block; ojačati fiksni umetak; izvadite proizvod da zatvorite kalup;

10. Centar cilindra nije na svom mjestu

Analiza razloga: izbacivanje; udaljenost je premala; hod nagnutog vrha ili kliznog bloka nije dovoljan; dizajn strukture je nerazuman; deformacija proizvoda; rješenje; ponovno stezanje i usklađivanje kalupa; zamjena čeličnih kuglica za pozicioniranje ili graničnih blokova; ojačanje fiksnih umetaka; povećati udaljenost izbacivanja.


Vrijeme objave: 02.08.2021