1. Izrada glavnog kalupa: Postoji mnogo materijala za glavni kalup. Općenito, materijal za glavni kalup mora biti jednostavan za oblikovanje, lako se postavlja i imati karakteristike dobre stabilnosti. Kao što su drvo, gips, vosak itd. Obično koristimo drvo. Prema crtežu proizvoda ili crtežu kalupa, stolar će izraditi drveni glavni kalup.
2. Obnova glavnog kalupa: Glavni kalup mora se popraviti prije nego što se proizvodni kalup može ponovo izgraditi. Završna obrada uključuje nanošenje kita, oblikovanje, korekciju veličine i ojačanje. Ovaj proces se uglavnom odnosi na osnovnu obradu površine i cijelog drvenog kalupa kako bi se osiguralo da veličina i oblik drvenog kalupa odgovaraju crtežima.
3. Površinska obrada glavnog kalupa: U ovom procesu se koriste prskanje gelcoata, stvrdnjavanje gelcoata, brušenje, poliranje, voskiranje i tako dalje. Gelcoat se nanosi na glavni kalup obrađen u prethodnom procesu, a zatim se čeka da se gelcoat stvrdne. Nakon što se gelcoat stvrdne, površina gelcoata se izbrusi brusnim papirom. Općenito, koristi se brusni papir od nekoliko desetina grubog do nekoliko hiljada finog brusnog papira. Nakon brušenja brusnim papirom, počinje se polirati kalup i na kraju se nanosi premaz za odvajanje. Do ove tačke, izrada glavnog modela je završena. Zatim se glavni kalup može koristiti za izradu proizvodnog kalupa. U ovom procesu se koriste mnogi materijali i alati. Potrebno je drvo i odgovarajući pribor za obradu drveta. Pored toga, tu su i: kit (također se naziva kit), brusni papir, od nekoliko desetina grubog do više od 1.000 finog brusnog papira, gelcoat (općenito se koristi kao proizvod za gelcoat), sredstvo za čišćenje kalupa, sredstvo za zaptivanje, pasta za poliranje, vosak za odvajanje kalupa itd.
Osim toga, koriste se i neki mali alati poput brusilica, polirajućih kotača, pištolja za prskanje gelcoata, zračnih pumpi (ili drugih izvora zraka).
4. Reprodukcija proizvodnog kalupa: Nakon što se vosak za odvajanje nanese na glavni kalup, proizvodni kalup se može ponovo izgraditi. Proizvodni proces je sljedeći:
⑴Gel premaz za kalupe u spreju: Od početka proizvodnje kalupa, mora se koristiti gel premaz za kalupe s boljim performansama kako bi se osigurao konačni efekat kalupa. Također je potrebno prskati do određene debljine.
⑵Nanošenje slojeva u kalup: Nakon što se gelcoat kalupa početno stvrdne, može se započeti nanošenje slojeva. Proces nanošenja ne bi trebao biti prebrz, obično se nanose 2-3 sloja fiberglas tkanine ili fiberglas filca dnevno. Za nanošenje slojeva koristi se određena količina smole za kalup. Performanse ove smole su bolje od performansi običnih smola. Tokom procesa nanošenja, radnici trebaju pomiješati ljepilo, odnosno dodati akcelerator i sredstvo za stvrdnjavanje u smolu, a zatim koristiti alat za lijepljenje da rasporede ljepilo, rasporede sloj fiberglas tkanine i nanesu sloj ljepila. Istovremeno, koriste se željezni valjci za poravnavanje tkanine. Uklonite mjehuriće i ujednačite ljepilo. Kada se dostigne određena debljina, sloj je gotov. Pod normalnim okolnostima, debljina kalupa trebala bi doseći 3-5 puta veću debljinu proizvoda. Stoga je vrijeme nanošenja uglavnom duže, što može trajati 6-7 dana.
⑶ Stvrdnjavanje i ojačavanje kalupa: Kalup se može stvrdnjavati prirodnim putem ili zagrijavanjem, ali je generalno najbolje imati period prirodnog stvrdnjavanja. Nakon perioda prirodnog stvrdnjavanja, kalup se mora ojačati kako se ne bi oštetio tokom proizvodnog procesa.
⑷ Površinska obrada proizvodnog kalupa: Nakon što se proizvodni kalup stvrdne u potrebnom vremenu, može se ukloniti iz glavnog kalupa. Metoda izvlačenja iz kalupa može biti ručna ili zrakom pod visokim pritiskom. Proizvodni kalup nakon oslobađanja kalupa također treba površinski obraditi, uključujući brušenje papirom, poliranje, procesne linije za graviranje i oslobađanje proizvoda. Nakon što je proizvod za oslobađanje postavljen, može se koristiti za proizvodnju proizvoda.
Materijali koji se koriste u ovoj fazi su: gelcoat za kalupe, smola za kalupe, obična smola; sredstvo za stvrdnjavanje, akcelerator; površinska podloga od staklenih vlakana, filc od staklenih vlakana, tkanina od staklenih vlakana; fini brusni papir, sredstvo za čišćenje kalupa, sredstvo za zaptivanje, pasta za poliranje, proizvodi za odvajanje (vosak za odvajanje, polutrajno sredstvo za odvajanje itd.).
Alati koji se koriste nisu samo alati za obradu kalupa, već i alati za polaganje: kao što su gumeni valjci, gumene četke, željezni valjci itd.
Izrada kalupa je delikatan i dugotrajan proces. Općenito, proizvodni ciklus kalupa traje otprilike mjesec dana prije i poslije.
Vrijeme objave: 01.04.2021.