1. Proizvodnja glavnog kalupa: Postoji mnogo materijala za glavni kalup. Generalno, od materijala za glavni kalup se traži da se lako oblikuje, da se lako odmara i da ima karakteristike dobre stabilnosti. Kao što su drvo, gips, vosak, itd. Obično koristimo drvo. Prema crtežu proizvoda ili crtežu kalupa, drvoprerađivač će napraviti drveni glavni kalup.
2. Obnova glavnog kalupa: Glavni kalup mora biti popravljen prije nego što se proizvodni kalup može ponovo izgraditi. Završna obrada uključuje nanošenje kita, oblikovanje, korekciju veličine i armiranje. Ovaj proces je uglavnom da se izvrši osnovna obrada površine i cijelog drvenog kalupa kako bi se osiguralo da veličina i oblik drvenog kalupa budu u skladu s crtežima.
3. Površinska obrada glavnog kalupa: U ovom procesu se vrši prskanje gel premaza, stvrdnjavanje gel premaza, brušenje, poliranje, depilacija voskom i tako dalje. Poprskajte gel premaz na glavni kalup obrađen u prethodnom postupku, a zatim pričekajte da se gel coat osuši. Nakon što je gel premaz očvrsnuo, izbrusiti površinu gel premaza brusnim papirom. Generalno, od desetina grubog brusnog papira do hiljaditog finog brusnog papira. Nakon brušenja brusnog papira, počnite s poliranjem kalupa i na kraju stavite proizvod za oslobađanje. Do ovog trenutka, proizvodnja master modela je završena. Zatim možete koristiti glavni kalup za izradu proizvodnog kalupa. U ovom procesu koriste se mnogi materijali i alati. Drvo i odgovarajući pribor za obradu drveta su neophodni. Osim toga, tu su i: kit (koji se naziva i kit), brusni papir, od desetina grubih brusnih papira do više od 1000 finih brusnih papira, gel premaz (uglavnom se koristi gel premaz), sredstvo za čišćenje kalupa, sredstvo za brtvljenje, pasta za poliranje, vosak za otpuštanje kalupa , itd.
Osim toga, koriste se i neki mali alati kao što su brusilice, točkovi za poliranje, pištolji za prskanje gel premaza, zračne pumpe (ili drugi izvori zraka).
4. Reprodukcija proizvodnog kalupa: Nakon što se vosak za oslobađanje nanese na glavni kalup, proizvodni kalup se može ponovo izgraditi. Proces proizvodnje je sljedeći:
⑴ Gel premaz za kalup za prskanje: Pošto je proizvodni kalup započet, mora se koristiti gel premaz za kalup sa boljim performansama kako bi se osigurao konačni učinak kalupa. I potrebno je prskati do određene debljine.
⑵Naslojavanje kalupa: Nakon što se gel premaz kalupa inicijalno očvrsne, može se započeti s nanošenjem slojeva. Proces polaganja ne bi trebao biti prebrz, uglavnom 2-3 sloja fiberglas tkanine ili fiberglasa dnevno. Za polaganje se koristi određena količina smole za kalup. Performanse ove smole su bolje od onih običnih smola. Tokom procesa polaganja, radnici treba da pomiješaju ljepilo, odnosno da u smolu dodaju ubrzivač i sredstvo za očvršćavanje, a zatim pomoću alata za ljepilo namažu ljepilo, namažu sloj tkanine od staklenih vlakana i nanose sloj lepak. Istovremeno koristite željezne valjke da izravnate tkaninu. Uklonite mjehuriće i ujednačite ljepilo. Kada se postigne određena debljina, sloj je gotov. U normalnim okolnostima, debljina kalupa treba da bude 3-5 puta veća od debljine proizvoda. Zbog toga je vrijeme polaganja generalno duže i može trajati 6-7 dana.
⑶ Očvršćavanje i ojačavanje kalupa: Kalup se može prirodno očvrsnuti ili zagrijati da bi se očvrsnuo, ali općenito je najbolje imati prirodni period sušenja. Nakon perioda prirodnog očvršćavanja, kalup se mora ojačati kako se kalup ne bi oštetio tokom procesa proizvodnje
⑷ Površinska obrada proizvodnog kalupa: Nakon što se proizvodni kalup očvrsne na potrebno vrijeme, može se ukloniti iz glavnog kalupa. Metoda izvlačenja kalupa može biti ručno ili zrakom pod visokim pritiskom. Proizvodni kalup nakon otpuštanja kalupa također treba biti površinski tretiran, uključujući brusni papir, poliranje, procesne linije za šišanje i oslobađanje proizvoda. Nakon što je proizvod za oslobađanje položen, može se koristiti za proizvodnju proizvoda.
Materijali koji se koriste u ovoj fazi su: gel premaz kalupa, smola za kalup, obična smola; sredstvo za stvrdnjavanje, akcelerator; prostirka od staklenih vlakana, filc od staklenih vlakana, tkanina od staklenih vlakana; fini brusni papir, sredstvo za čišćenje kalupa, sredstvo za brtvljenje, pasta za poliranje, proizvodi za odvajanje (vosak za odvajanje, polutrajno sredstvo za odvajanje, itd.).
Alati koji se koriste nisu samo alati za obradu kalupa, već i alati za polaganje: kao što su gumeni valjci, gumene četke, željezni valjci itd.
Izrada kalupa je delikatan i dug proces. Generalno, proizvodni ciklus kalupa je blizu mjesec dana prije i poslije.
Vrijeme objave: Apr-01-2021