Dongguan Enuo mold Co., Ltd je podružnica Hong Kong BHD grupe, a njihova osnovna djelatnost je dizajn i proizvodnja plastičnih kalupa. Osim toga, bave se i CNC obradom metalnih dijelova, istraživanjem i razvojem prototipova, istraživanjem i razvojem inspekcijskih uređaja/mjerača, te brizganjem, prskanjem i montažom plastičnih proizvoda.

Kreativnost 5 komentara 22. septembra 2021.

Koraci dizajniranja plastičnih kalupa

1. Prihvatite zadatak

Knjiga zadataka za livene plastične dijelove obično predlaže dizajner dijela, a njen sadržaj je sljedeći:

1) Odobreni crteži formalnih dijelova, koji ukazuju na kvalitet i prozirnost plastike.

2) Upute ili tehnički zahtjevi za plastične dijelove.

3) Proizvodnja.

4) Uzorci plastičnih dijelova.

Obično majstor za izradu plastičnih dijelova predlaže knjigu zadataka za oblikovani plastični dio, a dizajner kalupa dizajnira kalup na osnovu knjige zadataka za oblikovani plastični dio i knjige zadataka za oblikovanje kalupa.

2. Prikupite, analizirajte i obradite originalne podatke

Prikupite i organizirajte relevantne dizajne dijelova,kalupljenjeproces, oprema za kalupljenje, mehanička obrada i specijalni materijali za obradu koji se koriste pri dizajniranju kalupa.

1) Analizirajte crteže plastičnih dijelova, razumite namjenu dijelova, analizirajte tehničke zahtjeve plastičnih dijelova, kao što su proizvodnost i dimenzijska tačnost. Na primjer, koji su zahtjevi za plastične dijelove u pogledu izgleda, transparentnosti boje i performansi, da li su geometrijska struktura, nagib i umeci plastičnih dijelova razumni, dozvoljeni stepen defekata u kalupljenju kao što su tragovi zavara i rupe od skupljanja, te da li su premazani ili ne. Naknadna obrada kao što je montaža, galvanizacija, lijepljenje i bušenje. Odaberite veličinu plastičnog dijela s najvećom dimenzijskom tačnošću za analizu i provjerite da li je procijenjena tolerancija kalupljenja niža od one kod plastičnog dijela i da li se plastični dio koji ispunjava zahtjeve može kalupiti. Osim toga, potrebno je razumjeti parametre procesa plastifikacije i kalupljenja plastike.

Koraci dizajniranja plastičnih kalupa

2) Analizirajte procesne podatke, analizirajte da li su metoda oblikovanja, model opreme, specifikacija materijala, tip strukture kalupa i ostali zahtjevi predloženi u priručniku s procesnim zadacima odgovarajući i da li se mogu implementirati.

Materijal za kalupljenje treba da ispunjava zahtjeve čvrstoće plastičnih dijelova, te da ima dobru fluidnost, ujednačenost, izotropiju i termičku stabilnost. U zavisnosti od namjene plastičnih dijelova, materijal za kalupljenje treba da ispunjava zahtjeve bojenja, metalizacije, dekorativnih svojstava, potrebne elastičnosti i plastičnosti, transparentnosti ili svojstava suprotne refleksije, ljepljivosti ili zavarljivosti.

3) Odredite metodu oblikovanja

Koristite metodu direktnog pritiska, metodu livenja pod pritiskom ili metodu ubrizgavanja.

4) Odaberite opremu za oblikovanje

Kalupi se izrađuju prema vrsti opreme za brizganje, tako da je potrebno biti upoznat sa performansama, specifikacijama i karakteristikama različite opreme za brizganje. Na primjer, za mašinu za brizganje, sljedeće treba razumjeti u smislu specifikacija: kapacitet brizganja, pritisak stezanja, pritisak brizganja, veličina ugradnje kalupa, uređaj i veličina izbacivača, prečnik otvora mlaznice i sferni radijus mlaznice, veličina prstena za pozicioniranje ulivnog kanala, maksimalna i minimalna debljina kalupa, hod šablona itd., za detalje pogledajte relevantne parametre.

Potrebno je prethodno procijeniti dimenzije kalupa i utvrditi da li se kalup može instalirati i koristiti na odabranoj mašini za brizganje.

5) Specifičan strukturni plan

(1) Odredite vrstu kalupa

Kao što su kalupi za presovanje (otvoreni, poluzatvoreni, zatvoreni), kalupi za livenje, kalupi za brizganje itd.

(2) Odredite glavnu strukturu tipa kalupa

Odabir idealne strukture kalupa znači određivanje potrebne opreme za kalupljenje i idealnog broja šupljina, tako da sam kalup može ispuniti zahtjeve procesne tehnologije i ekonomičnosti proizvodnje plastičnog dijela pod apsolutno pouzdanim uslovima. Tehnološki zahtjevi za plastične dijelove su osiguranje geometrijskog oblika, završne obrade površine i dimenzionalne tačnosti plastičnih dijelova. Ekonomski zahtjevi proizvodnje su smanjenje troškova plastičnih dijelova, visoka efikasnost proizvodnje, kontinuirani rad kalupa, dug vijek trajanja i ušteda rada.


Vrijeme objave: 22. septembar 2021.