Dongguan Enuo mold Co., Ltd je podružnica Hong Kong BHD grupe, a njihova osnovna djelatnost je dizajn i proizvodnja plastičnih kalupa. Osim toga, bave se i CNC obradom metalnih dijelova, istraživanjem i razvojem prototipova, istraživanjem i razvojem inspekcijskih uređaja/mjerača, te brizganjem, prskanjem i montažom plastičnih proizvoda.

Kreativnost 5 komentara 15. april 2021.

Sve što trebate znati o kompresijskom oblikovanju

Kod kompresijskog livenja, dvije odgovarajuće polovine kalupa se postavljaju u presu (obično hidrauličnu), a njihovo kretanje je ograničeno na osu okomitu na ravan kalupa. Smjesa smole, punila, ojačavajućeg materijala, sredstva za stvrdnjavanje itd. se presuje i stvrdnjava u stanju u kojem ispunjava cijelu šupljinu kalupa. Ovaj proces se često povezuje s više materijala, uključujući:

 

Kontinuirana vlakna od preprega epoksidne smole

Smjesa za oblikovanje ploča (SMC)

Materijal za modeliranje knedli (DMC)

Masa za rasuto kalupljenje (BMC)

Termoplastika od staklene podloge (GMT)

Koraci kompresijskog oblikovanja

1. Priprema materijala za oblikovanje

Generalno, praškasti ili granularni materijali za kalupljenje se stavljaju u šupljinu, ali ako je obim proizvodnje veliki, prethodna obrada je obično prednost.

 

2. Predgrijavanje materijala za kalupljenje

Prethodnim zagrijavanjem materijala za kalupljenje, kalupljeni proizvod se može ravnomjerno stvrdnuti, a ciklus kalupljenja se može skratiti. Osim toga, budući da se pritisak kalupljenja može smanjiti, to također ima učinak sprječavanja oštećenja umetka i kalupa. Sušači s cirkulacijom vrućeg zraka također se koriste za predgrijavanje, ali se visokofrekventni predgrijači široko koriste.

 

3. Operacija oblikovanja

Nakon što se materijal za oblikovanje stavi u kalup, materijal se prvo omekšava i potpuno teče pod niskim pritiskom. Nakon ispuhivanja, kalup se zatvara i ponovo pod pritiskom stvrdnjava tokom unaprijed određenog vremena.

 

 

Nezasićene poliesterske i epoksidne smole koje ne stvaraju plin ne zahtijevaju ispuh.

Kada je potrebno otplinjavanje, vrijeme planiranja treba kontrolisati. Ako je vrijeme ranije, količina oslobođenog plina je mala, a velika količina plina će biti zarobljena u proizvodu, što može stvoriti mjehuriće na površini kalupa. Ako je vrijeme kasnije, plin je zarobljen u djelomično očvrsnutom proizvodu, teško ga je osloboditi i može uzrokovati pukotine u kalupu.

Za proizvode s debelim stijenkama, vrijeme stvrdnjavanja bit će vrlo dugo, ali ako stvrdnjavanje nije potpuno, na površini kalupa mogu se stvoriti mjehurići, a mogu se proizvesti i neispravni proizvodi zbog deformacije ili naknadnog skupljanja.


Vrijeme objave: 15. april 2021.