Kod kompresijskog presovanja, dvije odgovarajuće polovice kalupa se ugrađuju u presu (obično hidrauličnu), a njihovo kretanje je ograničeno na os okomitu na ravninu kalupa. Mješavina smole, punila, materijala za ojačanje, sredstva za očvršćavanje itd. se presuje i stvrdnjava u stanju da ispunjava cijelu šupljinu kalupa za kalupljenje. Ovaj proces je često povezan s više materijala, uključujući:
Prepreg od epoksidne smole kontinuirano vlakno
Masa za oblikovanje listova (SMC)
Materijal modela knedle (DMC)
Masa za kalupljenje (BMC)
termoplastična staklena prostirka (GMT)
Koraci kompresijskog oblikovanja
1. Priprema materijala za oblikovanje
Općenito, praškasti ili granulirani materijali za kalupljenje se stavljaju u šupljinu, ali ako je obim proizvodnje veliki, predobrada je obično prednost.
2. Predgrijavanje materijala za oblikovanje
Zagrijavanjem materijala za kalupljenje unaprijed, oblikovani proizvod može se ravnomjerno očvrsnuti, a ciklus oblikovanja može se skratiti. Osim toga, budući da se pritisak kalupa može smanjiti, on također ima učinak sprečavanja oštećenja umetka i kalupa. Sušači s cirkulacijom vrućeg zraka također se koriste za predgrijavanje, ali se široko koriste visokofrekventni predgrijači.
3. Operacija oblikovanja
Nakon što se materijal za kalupljenje stavi u kalup, materijal se prvo omekšava i potpuno teče pod niskim pritiskom. Nakon iscrpljivanja, kalup se zatvara i ponovo stavlja pod tlak kako bi se očvrsnuo unaprijed određeno vrijeme.
Nezasićene poliesterske i epoksidne smole koje ne stvaraju plin ne zahtijevaju ispuh.
Kada je potrebno otplinjavanje, potrebno je kontrolisati vrijeme planiranja. Ako je vrijeme ranije, količina oslobođenog plina je mala, a velika količina plina će biti zatvorena u proizvodu, što može stvoriti mjehuriće na površini kalupa. Ako vrijeme kasni, plin je zarobljen u djelomično stvrdnutom proizvodu, teško je izaći i može uzrokovati pukotine u oblikovanom proizvodu.
Za proizvode sa debelim zidovima, vrijeme sušenja će biti vrlo dugo, ali ako očvršćavanje nije potpuno, mogu se stvoriti mjehurići na površini kalupa, a neispravni proizvodi mogu nastati zbog deformacije ili naknadnog skupljanja.
Vrijeme objave: Apr-15-2021