Dongguan Enuo mold Co., Ltd je podružnica Hong Kong BHD grupe, a njihova osnovna djelatnost je dizajn i proizvodnja plastičnih kalupa. Osim toga, bave se i CNC obradom metalnih dijelova, istraživanjem i razvojem prototipova, istraživanjem i razvojem inspekcijskih uređaja/mjerača, te brizganjem, prskanjem i montažom plastičnih proizvoda.

Kreativnost 5 komentara 11. decembar 2021.

Koje su metode za poboljšanje vijeka trajanja kalupa i mljevenja kalupa?

Kako poboljšati vijek trajanja kalupa

Za korisnike, produženje vijeka trajanja kalupa može značajno smanjiti troškove štancanja. Faktori koji utiču na vijek trajanja kalupa su sljedeći:

1. Vrsta i debljina materijala;

2. Da li odabrati razuman razmak između kalupa;

3. Struktura kalupa;

4. Da li materijal ima dobro podmazivanje tokom štancanja;

5. Da li je kalup podvrgnut posebnoj površinskoj obradi;

6. Kao što su titanijumska prevlaka, titanijum karbonitrid;

7. Poravnajte gornju i donju kupolu;

8. Razumna upotreba podešavajućih zaptivki;

9. Da li se kalup za kosu oštricu koristi ispravno;

10. Da li je baza kalupa alatne mašine istrošena ili ne;

Koje su metode za poboljšanje vijeka trajanja kalupa i mljevenja kalupa?

Brušenje kalupa

1. Važnost mljevenja kalupa

Redovno poliranje kalupa osigurava konzistentan kvalitet štancanja. Redovno brušenje kalupa ne samo da može produžiti vijek trajanja kalupa, već i produžiti vijek trajanja alatne mašine. Mora se odrediti pravo vrijeme za oštrenje noža.

 

2. Specifične karakteristike kalupa treba izoštriti

Za oštrenje kalupa ne postoji strog broj udaraca čekićem kako bi se utvrdilo da li je oštrenje potrebno. To uglavnom zavisi od oštrine oštrice. Uglavnom je određuju sljedeća tri faktora:

(1) Provjerite zaobljenje rezne ivice. Ako radijus zaobljenja dostigne R0,1 mm (maksimalna vrijednost R ne smije prelaziti 0,25 mm), potrebno je oštrenje.

(2) Provjerite kvalitet štancanja. Ima li velikih neravnina?

(3) Utvrdite da li je potrebno oštrenje na osnovu buke mašinskog probijanja. Ako isti par kalupa ima abnormalne zvukove tokom probijanja, to znači da su probijači tupi i da ih je potrebno naoštriti.

Napomena: Oštrica je zaobljena ili je stražnja strana oštrice hrapava. Treba uzeti u obzir i oštrenje.

 

3. Metoda oštrenja

Postoji mnogo načina za oštrenje kalupa. To se može postići posebnim oštrilom ili na površinskoj brusilici. Frekvencija oštrenja bušilice i matrice je uglavnom 4:1. Molimo vas da podesite visinu kalupa nakon oštrenja noža.

(1) Opasnosti od nepravilnih metoda oštrenja: nepravilno oštrenje će pogoršati brzo oštećenje oštrice kalupa, što će rezultirati znatno smanjenim brojem udaraca čekićem po oštrenju.

(2) Prednosti pravilne metode oštrenja: Redovno oštrenje kalupa može održati kvalitet i tačnost probijanja stabilnim. Oštrica kalupa se polako oštećuje i ima dug vijek trajanja.

 

4. Pravila oštrenja

Prilikom brušenja kalupa treba uzeti u obzir sljedeće faktore:

(1) U slučaju R0,1-0,25 mm, oštrina zaobljenog ruba rezne ivice zavisi od oštrine rezne ivice.

(2) Površinu brusnog točka treba očistiti.

(3) Preporučuje se upotreba mekog, grubozrnatog brusnog točila. Kao što je WA46KV

(4) Količina brušenja (alat) ne smije prelaziti 0,013 mm svaki put. Prekomjerno brušenje uzrokovat će pregrijavanje površine kalupa, što je ekvivalentno tretmanu žarenja, kalup postaje mekši i vijek trajanja kalupa se znatno smanjuje.

(5) Prilikom brušenja mora se dodati dovoljna količina rashladne tečnosti.

(6) Prilikom brušenja, probijač i donja matrica trebaju biti čvrsto pričvršćeni, a treba koristiti i posebne prihvatnike.

(7) Volumen mljevenja kalupa je konstantan. Ako se dostigne ova vrijednost, bušač će biti uništen. Ako ga nastavite koristiti, lako je oštetiti kalup i mašinu.

(8) Nakon poliranja, rubove treba obraditi brusnim kamenom kako bi se uklonili pretjerano oštri rubovi.

(9) Nakon oštrenja, očistite, demagnetizirajte i podmažite uljem.


Vrijeme objave: 11. decembar 2021.