Kalupi za brizganje su nezamjenjivi dio brizganja. Uveli smo broj šupljina, lokaciju kapije, vruće vode, principe dizajna montažnih crteža kalupa za injektiranje i izbor materijala za kalupe za injektiranje. Danas ćemo nastaviti sa predstavljanjem dizajna izduvnog sistema od kalupa za brizganje plastike.
Osim izvornog zraka u šupljini, plin u šupljini također sadrži niskomolekularne isparljive plinove koji nastaju zagrijavanjem ili očvršćavanjem materijala za brizganje. Potrebno je razmotriti sekvencijalno pražnjenje ovih gasova. Uopšteno govoreći, za kalupe sa složenom strukturom, teško je unaprijed procijeniti tačan položaj zračne brave. Stoga je obično potrebno odrediti njegovu poziciju kroz probni kalup, a zatim otvoriti ispušni otvor. Odzračni žljeb se obično otvara na mjestu gdje je šupljina Z ispunjena.
Metoda ispuha je korištenje dijelova kalupa kako bi se uskladili zazor i otvaranje ispušnog otvora za ispuh.
Ispuh je potreban za oblikovanje brizganih dijelova i za izbacivanje brizganih dijelova. Za brizgane delove školjke duboke šupljine, nakon brizganja, gas iz šupljine se otpuhuje. Tokom procesa vađenja iz kalupa stvara se vakuum između izgleda plastičnog dijela i izgleda jezgre, koje je teško izvaditi iz kalupa. Ako je vađenje iz kalupa prisilno, brizgani dijelovi se lako deformiraju ili oštećuju. Stoga je potrebno uvesti zrak, odnosno uvesti zrak između brizganog dijela i jezgre, kako bi se plastični brizgani dio mogao nesmetano izvaditi. Istovremeno, nekoliko plitkih žljebova je obrađeno na površini odvajanja kako bi se olakšalo ispuštanje.
1. Šablon šupljine i jezgre treba koristiti suženi blok za pozicioniranje ili blok za precizno pozicioniranje. Vodilica se postavlja na četiri strane ili oko kalupa.
2. Kontaktna površina ploče A osnove kalupa i šipke za resetiranje treba koristiti ravnu ili okruglu podlogu kako bi se izbjeglo oštećenje A ploče.
3. Perforirani dio vodilice treba biti nagnut najmanje 2 stepena kako bi se izbjegle izbočine i neravnine, a perforirani dio ne smije biti tanke strukture oštrice.
4. Kako bi se spriječila udubljenja od brizganih proizvoda, širina rebara bi trebala biti manja od 50% debljine zida površine izgleda (idealna vrijednost <40%).
5. Debljina stijenke proizvoda treba biti prosječna vrijednost, a treba uzeti u obzir barem mutacije kako bi se izbjegla udubljenja.
6. Ako je brizgani dio galvanski dio, pokretni kalup također treba polirati. Zahtjevi za poliranje su drugi nakon zahtjeva za poliranje ogledala kako bi se smanjilo stvaranje hladnih materijala tokom procesa oblikovanja.
7. Mora biti ugrađen u rebra i žljebove u slabo ventiliranim šupljinama i jezgrama kako bi se izbjeglo nezadovoljstvo i tragovi opekotina.
8. Umetci, umetci itd. treba da budu postavljeni i fiksirani čvrsto, a pločica treba da ima mere protiv rotacije. Nije dozvoljeno podmetanje bakarnih i gvozdenih limova ispod umetaka. Ako je podloga za lemljenje viša, zalemljeni dio bi trebao formirati veći površinski kontakt i biti ravno brušen.
Vrijeme objave: 31.12.2021