Plastični kalup je alat koji se u industriji prerade plastike koristi zajedno sa mašinama za kalupljenje plastike kako bi se plastičnim proizvodima dala potpuna konfiguracija i precizna veličina. Prema različitim metodama kalupljenja, mogu se podijeliti na različite vrste kalupa.
1. Kalupi za kalupljenje visokoekspandiranog polistirena
To je vrsta kalupa koji koristi ekspandirajući polistiren (materijal od perli sastavljen od polistirena i sredstva za pjenjenje) kao sirovine za formiranje pjenastih materijala za pakovanje različitih željenih oblika.
Princip je da se ekspandirajući polistiren može pariti u kalupu, uključujući dvije vrste jednostavnih ručnih kalupa i hidraulične kalupe za pjenastu plastiku s direktnim protokom, koji se uglavnom koriste za proizvodnju ambalažnih proizvoda za industrijske proizvode. Materijali za izradu takvih kalupa su lijevani aluminij, nehrđajući čelik, bronca itd.
2. Kompresijski kalup
Uključujući kompresijsko brizganje i brizganje plastike, postoje dvije vrste strukturnih kalupa. To su vrste kalupa koje se uglavnom koriste za oblikovanje termoreaktivnih plastika, a njihova odgovarajuća oprema je mašina za presovanje.
Metoda kompresijskog oblikovanja Prema karakteristikama plastike, kalup se zagrijava na temperaturu oblikovanja (obično 103°-108°), zatim se izmjereni prah za kompresijsko oblikovanje stavlja u šupljinu kalupa i komoru za punjenje, kalup se zatvara, a plastika se zagrijava pod visokom temperaturom i visokim pritiskom. Omekšava viskozni tok, stvrdnjava se i oblikuje nakon određenog vremena, postižući željeni oblik proizvoda.
Razlika između brizganja i kompresijskog brizganja je u tome što ne postoji odvojena komora za dovod. Kalup se zatvara prije oblikovanja, a plastika se prethodno zagrijava u komori za dovod i prelazi u viskozno tečno stanje. Pod djelovanjem pritiska, podešava se i stišće u šupljinu kalupa kako bi se stvrdnula i oblikovala.
Kompresijski kalup se uglavnom sastoji od šupljine, šupljine za uvlačenje, mehanizma za vođenje, izbacivanje dijelova, sistema za grijanje itd. Kalupi za brizganje se široko koriste u pakovanju električnih komponenti. Materijali koji se koriste u proizvodnji kompresijskih kalupa su u osnovi isti kao i kod kalupa za brizganje.
3. Kalupi za brizganje
Uglavnom se radi o kalupu za brizganje koji se najčešće koristi u proizvodnji termoplastičnih dijelova. Oprema za obradu koja odgovara kalupu za brizganje je mašina za brizganje plastike. Plastika se prvo zagrijava i topi u grijaćem bubnju na dnu mašine za brizganje plastike. Pod pritiskom čepa, ulazi u šupljinu kalupa kroz mlaznicu mašine za brizganje plastike i sistem za izlivanje kalupa, a plastika se hladi i stvrdnjava u oblik, a proizvod se dobija vađenjem iz kalupa.
Njegova struktura se obično sastoji od dijelova za oblikovanje, sistema za izlijevanje, vodećih dijelova, mehanizma za istiskivanje, sistema za regulaciju temperature, ispušnog sistema, potpornih dijelova i drugih dijelova, a izrađen je od čeličnog kalupa za plastiku. Proces brizganja plastike obično je pogodan samo za proizvodnju termoplastičnih proizvoda. Plastični proizvodi proizvedeni procesom brizganja plastike su vrlo široki. Od svakodnevnih potrepština do raznih složenih električnih uređaja i autodijelova, svi se formiraju pomoću kalupa za brizganje. Jedna od najčešće korištenih metoda obrade u proizvodnji plastičnih proizvoda.
4. Kalup za duvanje
Kalup koji se koristi za oblikovanje šupljih plastičnih posuda (kao što su boce za pića, svakodnevni hemijski proizvodi i druge ambalažne posude). Oblik puhanja uglavnom uključuje ekstruzijsko puhanje i brizganje prema principu procesa. Princip uglavnom uključuje ekstruzijsko puhanje, brizganje puhanjem, brizganje produženim puhanjem (obično poznato kao injekcijsko rastezanje puhanja), višeslojno puhanje, puhanje ploča itd. Oprema koja odgovara puhanju šupljih proizvoda obično se naziva mašina za puhanje plastike, a puhanje je pogodno samo za proizvodnju termoplastičnih proizvoda. Struktura kalupa za puhanje je relativno jednostavna, a korišteni materijali su uglavnom napravljeni od ugljika.
5. Ekstruzijski kalup
Vrsta kalupa koji se koristi za proizvodnju plastičnih proizvoda kontinuiranog oblika, poznata i kao glava za ekstruzijsko oblikovanje, široko se koristi u obradi cijevi, šipki, monofilamenata, ploča, filmova, obloga žica i kablova, profiliranih materijala itd.
Odgovarajuća proizvodna oprema je ekstruder za plastiku. Princip je da se čvrsta plastika topi i plastificira pod uslovima zagrijavanja i rotacije vijka ekstrudera, te se pomoću matrice specifičnog oblika oblikuje u isti poprečni presjek kao i oblik matrice. Kontinuirani plastični proizvodi. Materijali za proizvodnju su uglavnom ugljični konstrukcijski čelik, alati od legure itd., a neki ekstruzijski kalupi su također umetnuti materijalima otpornim na habanje, poput dijamanta, na dijelovima koji moraju biti otporni na habanje.
Proces ekstruzije je obično pogodan samo za proizvodnju termoplastičnih proizvoda, koji se po strukturi značajno razlikuju od kalupa za brizganje i kalupa za kompresiju.
6. Plijesan u obliku mjehurića
Kalup koji koristi plastične ploče i listove kao sirovine za oblikovanje nekih jednostavnijih plastičnih proizvoda. U slučaju omekšavanja, deformira se i pričvršćuje na šupljinu kalupa kako bi se dobio željeni oblikovani proizvod, koji se uglavnom koristi u proizvodnji nekih svakodnevnih potrepština, hrane i proizvoda za pakovanje igračaka.
Vrijeme objave: 12. februar 2022.